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空压机自动化控制系统
一、概述
空压机自动化控制系统主要由PLC集中控制，其控制核心为西门子S7-200 smart可编程控制器（PLC）；系统由PLC、断路器、接触器、热继电器、中间继电器、指示灯、加/卸载电磁阀、低压开关、HMI、空压机集成控制器、电机等构成。主机具有常规控制：短路、过载保护等。另还有压力上限、压力下限报警等功能。
二、空压机自动化控制操作：
手动：用于设备调试，或者当系统自动控制出现故障，以及人为需求的现场操作。
首先合上1#空压机的单极断路器电源，单极断路器电源后，可在控制器上进行简单的启动操作，以及加/卸载。再合上控制柜的单级断路器，系统得电后，先将旋钮开关打到“手动”，这样就可以在面板上对1#、2#空压机进行启停操作，与之相对应的指示灯也会点亮。此模式下也可以切断与上位的联控。
自动：当整个系统得电后、将旋钮开关打到“自动”， 然后在触摸屏上设定用户所需的参数，系统就可以自动运行。这时也可以由远程上位监控两台空压机的工况，实现远程监控的目的，有效地节省了资源。
三、触摸屏：
PLC完成各种控制要求，HMI(即触摸屏)实现人机对话功能。当空压机运行时，可在触摸屏上浏览其工作状态，以及故障信息；自动时，机器按预先设置的参数，过程时间等自动运行。以下为触摸屏画面的功能介绍和使用：




工艺流程画面

当系统得电后，此画面为触摸屏的初始画面；在此画面中可以直观的看到，2台空压机的运行工况、系统日期时间、系统的压力、和1#空压机的供气压力、排气温度、主机电流、运行时间、加载时间和系统故障滚动条显示。




登录画面



点击工艺画面的“登录”按钮，输入正确密码才能进入到系统的参数设置，否则将无法进行参数设置等相关工作。



 
参数设置


输入密码无误后，方可进入到本画面。一种是轮循方式，这种方式下，用户可以自行设定轮循的时间。另一种是上位操作方式。
具体操作：设定轮循时间，点击“：”后面的内容输入所需要的数据即可。
          工作方式：点击画面上的旋钮，当旋钮所指方文字变成绿色，这样就选择了相对应的方式。







报警画面
在此画面中，可以直观的看到报警的内容，所发生的时间日期当前的状况。现场的工作人员就可以采取相应的措施，应对所发生的故障。



 
运行报表
用户根据画面时间，可以看到1#空压机供气压力、加载时间、排气温度、主机电流、储气罐压力等实时数据，方便现场记录。
 
四、简单故障处理：