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   在4月15~16日强烈沙尘暴的天气中， 集装箱SVG改造该SVG室配置的智能通风防尘系统配置加强滤材自洁的控制逻辑，运行良好，既防止了沙尘暴进入SVG时，同时沙尘没有堵塞滤材，通风保持通畅，SVG室内无负压产生。
SVG智能通风防尘和除湿方案的重点功能：
1）检测与控制
SVG室内的温度、湿度和灰尘浓度实时检测，并根据参数自动控制通风、防尘、清灰和除湿，形成SVG内部微环境闭环控制
自动控制，手动远程控制（解决异常天气情况的环境控制）
2）通风散热且防灰尘方案
2.1）采用IP65防护等级进风窗，保障高效通风散和完好防尘
配置IP65防尘级别的过滤风扇及风窗（已通过中国合格评定国家认可委员会（CNAS）机构IP65防护等级型式检验），保障强迫风冷对流散热（即存在内外压差≦2Kpa且空气对流的工况下，即动态），防止灰尘进入。
防护等级IP6X：设备正常工作周期壳内的气压低于周围大气压力, 例如热循环效应引起，在压差≦2KPa 时，应无灰尘进入，简称动态防尘或尘密，该测试标准针对柜体内外存在强迫空气循环时，也须是防尘的；
2.2）配置自动滤材自洁功能，以灰尘防堵塞滤材
该系统能根据温度和灰尘浓度，自动控制IP65过滤风扇清洁被滤材挡住的灰尘，以保障通风散热良好和延长滤材使用的期限，降低维护更换间隔和成本。
该功能也很好的解决了滤材透尘的隐患。
2.3）滤材需要清理提示
该系统自动根据室内温度和灰尘浓度，提示滤材清理或更换的需求信息，更加智能运维和更好的保障SVG室运行环境良好。
3）防液态水（雨水）进入方案
配置IP65防尘级别的过滤风扇及风窗，防水级别提升至IPX5，该产品在进风速≦4m/s工况下，仍能防止雨水进入。
注：根据GB/T 4208-2017《外壳防护等级（IP 代码）》为防止室外大雨时体水进入，SVG进风窗应符合防水级别IPX5并应通过CNAS试验室型式试验测试
防水级别IPX5的测试方法：每单独通风滤尘装置，每分钟喷射水12.5升，连续喷3分钟，应无水进入。
4）气态水（水蒸气）除湿防凝露
我们采用热胀降低相对湿度的方法除湿。
由于SVG通风量巨大，需要对巨大风量实时除湿，工业除湿机的能耗太大，且占用较多空间，而影响SVG内的电气安全距离。
采用热胀降低相对湿度的方法，有两种：进风界面除湿和SVG室内露点控制除湿。
4.1）进风界面处除湿
SVG运行时，采用进风界面处除潮，其方法：
所配置的智能风扇控制器会根据进风的湿度，自动控制位于进风界面室外型加热器，将进风通过升温以降低湿度的方式进行除湿。
智能风扇控制器会在室内温度高时，停止界面处的室外型加热器，避免室内过温。
界面除湿依据：雨、雾、雪等高潮湿（接近100%湿度）天气时，通常温度≦27℃，通过控制进风界面的室外型加热器使进风温升3~5℃，使进入的空气湿度降低到70~80%，既能除湿，也不影响SVG散热需求。
空气进入室后，SVG运行时发热，借助SVG运行时产生的热量，集装箱SVG改造使湿度继续下降到50~70%，这样空气中的气态水就不会对SVG设备产生危害。
进风界面除湿，可应用在SVG运行和SVG停机时除湿，系统会根据实时温度、湿度状况，自动启动室外型加热器和IP65过滤风扇进行往SVG室送热风以加热除湿。
4.2）露点控制除湿（高湿地区选配）
该方案是直接对SVG设备本身进行热胀除湿，在SVG停运时或者极端恶劣天气时可启动露点控制除湿，检测SVG室的温湿度变化，得出凝露温度，温度过低时通过工业加热器加热，使其无法凝露对SVG设备产生威胁。
两种除湿方案同时启动保障SVG的安全运行。
5）SVG原配离心风机的变频改造
智能通风防尘系统可检测达32台离心风机所在SVG装置的温度，并可将数据提供给系统控制器，系统控制器可根据采集到的各SVG的温度，独立PID调速控制各离心风机的转速，以使发热量与散热能力匹配，进行有效散热。
6）中控室闭环监控
配置中控室监控箱，实现中控室对SVG室内的环境数据监视，也可以实现远程手动操作，如雪天时，可远程手动控制滤材外表面清雪，或者湿度异常时等。
7）针对性方案
每个SVG室（集装箱）灰尘状况、潮湿状况，都有自有独特性，我司经验丰富，善于根据SVG室的特点和难点做出针对性方案。
4、案例安装简介
4.1 过滤风扇及加热器安装
将SVG室的进风窗，按照下面进行通风防尘改造：
1）金属支架功能与安装：
根据每个SVG室或集装箱的进风窗情况，设计支架，用于安装IP65过滤风扇和室外型加热器。
金属支架安装在SVG室的进风窗上，固定后，采用发泡胶、密封胶等材料将周边缝隙封严实，达到IP65级别。
根据SVG室进风窗数量配置支架；支架根据现场状况，设计成可打开式的门结构，便于后期维护。