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        智能抽油机控制柜，主要由信号采集单元、控制单元、驱动单元和通信单元组成。适用控制于交流异步电动机驱动的各种类型数字化抽油机，可实现抽油机及油井工况数据的采集、传输及远程和本地控制。
    智能抽油机控制柜适用环境：
1、环境温度：-40℃～＋85℃；
2、空气相对湿度≤90%RH（＋25℃）；
3、野外露天无强烈振动和冲击环境；
4、防护等级IP54；
5、适用电压AC380、660、1140V，80%～110%Ue；
6、驱动电动机功率：22～132kW；
 

    智能抽油机控制柜主要标准：
1、Q/SY CQ3436-2011抽油机电参数据功图自动采集技术规范
2、Q/SY 1233-2009 游梁式抽油机平衡及操作规范
3、Q/SY CQ3421-2012数字化抽油机技术规范
主要功能：
1、具有相互独立的工频、变频控制回路，可实现工频、变频自动手动转换；
2、具有本地/远程启停功能，本地控制优先；
3、具备冲次的手动和自动调节功能；
4、具备平衡度判别和手动及自动平衡度调节功能；
5、平衡调节和冲次调节具备互锁功能，不能同时动作；
6、具备载荷、位移和三相电参数采集功能；
7、井口功图采集、存储和分析，单项电流功图采集、存储和分析；
8、具备有线、无线和GPS等多种信号传输功能；
9、外部通信中断时，能根据工况自动计算和调整抽油机平衡、冲次等参数；
10、脱网自主闭环控制；
11、网络传输故障时，本地控制柜具备运行数据备份功能；
12、具有过载、缺相、防雷击（设备级）等保护功能；
13、语音报警；
14、人机界面友好，具有丰富的设备和油井工况显示功能。
    结构特征：
1、智能抽油机控制柜采用柜式结构，主要由专用控制器和变频器两部分组成；
2、专用控制器由主控模块、数字仪表、操作按钮、液晶显示器等部分组成；
3、变频调速部分由变频器、制动电阻等部分组成。
    智能抽油机控制柜产品特点：
1、 本系统采用变频器直接驱动异步电动机正反转，实现冲程、冲次、上下行速度控制。简化了抽油机系统结构，提高了工作效率。
2、严格执行标准化、系列化、通用化的系统设计原则 ，产品具有“可靠强、性价比高”的特点。不仅适用于各类交流电动机驱动的抽油机控制，尤其适合油厂数字化油田工程的老设备改造项目。
3、 采用我公司自主开发的抽油机专用控制器为核心控制器件，配合外接驱动器和传感器。实现了井场抽油机的本地和远程启动、停止，以及冲程、冲次调节功能。完善了井场的油井压力、温度、流量、载荷量、冲程、冲次、抽油机电压、电流、用功等工况参数采集，可将采集到的信息通过多种通讯网络上传至监控中心。满足数字化油田建设的智能化抽油机电控系统。
4、根据生产工艺和专业化管理要求，实施分类别、级别、层次进行事前预警、趋势预警，同时通过预警历史查询和信息反馈，实现由事后补救向事前预警转变，及时发现异常，减少无功损耗。
5、 系统实时优化调整。可以根据生产工艺及管理要求实时的优化调整，有效地避免重复、低效的工作，提高效率，解放生产力。
6、 智能抽油机控制柜具备完善的故障报警系统。系统所有故障都会有报警提示，并会有故障记录，故障记录包含系统当时的时间、重要参数：如冲程、冲次、方向、油井压力、油井温度、抽油机电压、抽油机电流、现场温度等。故障异常记录为事故分析提供有利依据线索。